宜家全价值链协同发力，以绿色循环“链”动可持续的未来

2023-12-13 点击量：

一家公司的碳足迹不仅存在于自身的运营过程，大量的碳排放更来自于其供应链的各个环节。如何有效加强对供应链、乃至全价值链碳排放的管理，俨然已成为企业实现碳中和目标的关键。近日，宜家举办了一场价值链“碳”索之旅，分享了宜家价值链在绿色低碳发展方面的探索与实践，并与现场来宾共话企业可持续发展之道。

自1990年结缘中国以来，33年间宜家持续深耕并见证了中国经济的腾飞，携手并进共同成长——不仅逐步在华打造出了一条完整、高效、连贯的价值链体系，更努力通过一系列可持续发展举措为绿色发展做出贡献，为中国消费者、社会和地球带来积极的影响。无论是在产品中采用更多可再生和可回收材料，还是加大可再生能源的使用，降低气候足迹的努力几乎贯穿了宜家价值链的全过程，它们环环相扣实现绿色循环，协同发力为大众“链”动一个可持续的未来。

绿色「链」动，从可循环的设计开始

宜家希望从一开始就做正确的事。产品开发是宜家价值链的起点，遵循民主设计理念，宜家从产品开发之初就将可持续性考虑在内，并朝着让产品更可循环的方向而努力。

宜家重点关注所用材料的可再生、可回收属性，并对循环材料的使用进行不断的探索与创新，以期发挥其最大的循环能力。“在我们看来，从开发伊始便全‘绿’以赴，这对于降低产品全生命周期的碳排放有着非比寻常的意义。”宜家产品开发中心东亚区董事总经理董朝兴向到场来宾分享道，“目前，宜家60%的产品都基于可再生材料制成。以再生涤纶为例，一直以来，市面上广泛应用的再生回收涤纶纱线主要由塑料瓶制成，而我们在工作中发现，宜家的一个合作伙伴研发出一项创新技术，可对纺织品制造过程中产生的涤纶废料进行回收再造，重新制成涤纶纱线并再次用于生产。正是得益于这项技术突破，我们真正实现了涤纶纺织品的循环闭环，而且此项技术已经被我们应用到了床品、家用纺织品以及地毯等新产品的开发中。”

图：宜家产品开发中心东亚区董事总经理董朝兴 现场发言

这只是宜家循环业务的一个缩影，它们都指向一个更可持续的承诺——到2030年，宜家的目标是：能够在开发阶段，定义所有产品的生命周期，所生产的产品只使用可再生或可回收材料，并且提供100%可循环产品。

“制造绿色”的工厂，「链」动“绿色制造”

生产是价值链中含碳量较高的环节，如何减少这部分的碳排放在“链”动绿色循环中发挥着基础性作用。“在宜家，我们认为绿色价值链上的工厂不仅要制造出气候友好的产品，更要在能源消耗、资源利用、生产技术等方方面面逐‘绿’而行，努力减少生产活动中的碳足迹，以实现可持续的高效生产模式，全面走向‘绿色制造’，” 宜家供应东亚区总裁陈慧现场表示。

图：宜家供应东亚区总裁陈慧 现场发言

在宜家配件中国南通工厂，宜家配件中国有限公司董事总经理李翔宇介绍道：“从厂房顶层安装太阳能电池板，到工厂实现100%可再生电力的使用，再到回收雨水用于植物灌溉，这都体现出我们在节能、用能方面的努力。”宜家工业南通工厂总经理Vitalijs Konstantinovs更是表示：“宜家工业南通工厂早在2015年便开始布局太阳能光伏发电项目，目前已实现年发电量800万度，可覆盖工厂耗电的50%。”

图：宜家配件中国南通工厂（左），宜家配件中国有限公司董事总经理李翔宇 现场发言（右）

在实现自身可持续、可循环发展的同时，宜家还善于发挥协同效应，通过帮助合作伙伴向100%使用可再生电力过渡，更好地为中国提出的2060年前实现碳中和的目标做出自己的一份贡献。目前，超80%宜家中国合作伙伴已使用可再生电力，助力宜家在中国减少了60万吨二氧化碳排放量。

此外，宜家更是将用“材”智慧贯穿于生产环节。一方面，通过提高原材料使用率，延长产品生命周期并凸显减碳效应，宜家工业南通工厂对木质废弃物再利用率达100%便是其中一个生动实践；另一方面，宜家正在积极探索回收材料的高效利用模式，使其重新进入“绿色制造”的循环。比如宜家配件中国与商场通力合作，仅2023财年，便有来自宜家商场约11,000吨的零散废纸被宜家配件中国循环使用，返回纸厂原料再造。此外，宜家更发现了外卖废弃塑料餐盒的再利用价值，经一系列工序处理后可“摇身一变”成为由回收丙纶制成的地毯（计划于2024年上市），这将能帮助其每年减少碳排放3.6万吨。通过这一塑料业和纺织业的“跨界”之举，宜家希望将中国回收原材料的优势推广至全球。

图：参与宜家工业南通工厂家具组装互动（左），宜家工业南通工厂总经理Vitalijs Konstantinovs 现场发言（右）

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